一、運用外部機械真空泵進行真空試漏這種辦法一般運用于小型冷庫設備處,具體操作過程如下:
1、逆時針旋轉下吸氣截止閥通道的細牙螺塞,順時針吸氣截止閥桿圈數,是吸氣閥處于三通狀態;
2、用帶有三通修補閥和真空壓力表的軟接收將真空泵與吸氣截止閥上的多借口連通好;
3、打通體系內一切閥門(包括電磁閥和手動閥等);
4、接通真空泵電源,對體系抽真空,直至真空壓力表的讀數到達—0.1mpa,適當時刻后將吸氣截止閥桿逆時針旋轉退出并旋緊;
5、堅持18-24h,若真空度不變,擇認為制冷體系真空測驗合格。
二、機房空調利用體系中的壓縮機進行自籌真空實驗關于較大的制冷體系通常用這種辦法進行真空實驗,采用體系中的壓縮機進行自抽真空的,具體操作過程如下:
1、首先將排氣閥截止閥桿順時針旋到底,是體系在壓縮機的排氣口失去循環通道。
2、逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細牙螺塞,使排氣口一大氣相通。
3、打通體系內的一切閥門。
4、短接低壓繼電器的觸點,臨時性硨磲維護功用(時候必須復原)。
5、發動壓縮機,使體系內的空氣排入大氣(壓縮機的吸氣閥應緩慢翻開,一面體系內的氣體來不及排出,形成排氣壓力過高而引起高壓維護等)。
6、調查低壓端的真空表,直至真空壓力表的讀數到達—0.1mpa,適當時刻后將排氣截止閥桿旋轉退出并旋緊。
7、堅持18-24H,如機房空調真空度沒有變化即為合格。實驗中應留意:⑴對壓力光滑的壓縮機制冷體系進行抽真空時,應將油壓繼電器的接點做臨時性的強制接通;⑵自籌真空的時刻不能太長,不然壓縮機的運動部件長時刻地在較高的溫度下工作簡單發生較大的磨損和金屬疲憊;⑶在自抽真空實驗中,可在配器口接一軟管,將軟管的另一端刺進油中,調查油外表的氣泡溢出情況。若在較長的時刻內無氣泡溢出,則可定制抽真空,經24H真空度沒有變化的合格。假如氣泡長時刻不止,可先封閉壓縮機的吸氣閥,簡則壓縮機本身是否走漏,如油中不在有氣泡,說明壓縮機本身不走漏,體系中其他部位有走漏,氣泡持續發生,說明壓縮機走漏,這往往是軸封處不緊密所形成的。